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滾筒烘干機產品介紹
滾筒烘干機具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。滾筒式烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干機礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。滾筒式烘干機也可應用用于復混肥供應，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。
滾筒烘干機的結構
滾筒式烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
滾筒烘干機采用先進的滾筒加抄板結構，物料進入筒體后，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流中，使顆粒的表面充分地與熱氣接觸，從而達到很好的干燥效果，完成物料的干燥過程一。
滾筒烘干機設備工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接*了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋分級機送出。
滾筒烘干機特點
1 該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。
2 設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
3 該設備中專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
4 干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了供應余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
5 滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
滾筒烘干機主要技術參數
|
型號 (mm) |
傾斜度 (%) |
轉速(r/min) |
進氣溫(℃) |
功率 (Kw) |
容積 （m3） |
供應能力(t/h) |
重量 (t) |
|
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
|
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
|
Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
|
Φ2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
68.38 |
10-18 |
53.8 |
|
Φ2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
75.98 |
12-20 |
56 |
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